​篦冷机

主要特点

1、模块化设计

本冷却机由新颖而紧凑的模块组建而成，这能适应于不同规模的水泥厂的需求。模块的优化组合减少了用于设计和安装的时间，并且易于维护。在此模块的基础上，不同型号的冷却机在制造厂进一步集成，形成大的模块，从而大大减小了业主的安装时间和费用。

进料口针对高温高粘物料堆积滑移的特性设计，使得固定斜坡段熟料停留时间短，堆积少，从而减少冷却机入口会常常出现的“堆雪人”现象，也使得熟料在整个篦床上均匀分布，可提高入口固定模块的热交换效率。

2、独特的篦板结构设计

固定斜坡篦板采用特殊耐热钢整体铸造，耐热耐磨、抗冲击、寿命长；活动篦床篦板采用冲压、焊接结构，制造精度高，出风阻力小，在篦床的不同区域选用不同材质，降低了成本。

3、独特的密封件设计

密封件采用整体精密铸造结构，并进行贴合面精加工，刚度好，耐磨损，采用多方位独立连接方式，定位可靠，更换方便。

4、托轮的支撑机构

新型托轮装置，简单可靠，两端托轮起到限位双重定位，可有效防止跑偏，篦床运行阻力小，拖轮、导轨表面淬火能有效减少磨损，提高使用寿命。托轮独特的润滑设计，能够进行100%的直线运动，突破了以往的同类型冷却机干油润滑系统复杂，故障率高的缺点。

5、液压传动系统

液压传动系统采用负载敏感技术，节能降耗；液压站PLC控制系统精确可靠。液压站有备用泵及电机，切换方便，能保证篦冷机的运转率。

6、篦床行程控制

传动部分采用位移传感器，实现对篦床行程的精确控制，调速将变得更加准确和迅速，并可随时在线监测。

7、中置熟料辊式破碎机

两段篦床之间配套中置熟料辊式破碎机，从一段运动模块输送过来的大块熟料通过辊圈挤压破碎后（90%以上为25毫米以下）卸到二段固定模块上，经二段运动模块进一步冷却后输送到库。二次热回收，降低系统能耗。